TFG2000型砼清洗分离应用设备


    一、机器展示


    二、主要技术参数

       
      
    分离能力
    50 t/h
    分石尺寸
    >Ф5 mm
    分砂尺寸
    Ф1mm~Ф5mm
    驱动电机
    7.5 kW
    搅拌电机(选配)
    5.5 kW
    搅拌车冲洗泵
    3.0 kW
    缓冲槽冲洗泵
    2.2 kW
    浆水计量泵(选配)
    7.5 kW


    三、工艺流程


    工艺流程见附图(可能与您的现场不符,以现场实际为准)。

    图1 工艺流程图


    工艺流程说明:

           待冲洗搅拌运输车到冲洗槽前工作区域后,砂石分离机驱动电机启动,冲洗泵启动,缓冲槽冲洗泵启动,从搅拌池B、搅拌池C给搅拌运输车加水,搅拌运输车反转,将水和混凝土残余料倾泄在缓冲槽内,缓冲槽有一定倾斜度,配合缓冲槽冲洗泵从搅拌池C抽的水,一起流入回收站,经过砂石分离机的内部充分搅拌和螺旋输送,砂通过提砂斗轮机提出经排砂口排出,石通过提石斗轮机提出经排石口排出,砂、石被分离到砂料场和石料场,分离机中的泥浆水通过排污口被输送到搅拌池A,然后通过配料泵输送到搅拌站回收系统利用。
    四、主要结构简介
          本系统主要由TFG2000型砂石分离机、供水系统、搅拌系统、电气控制系统及辅助部分组成:


    砂石分离机
    是本系统的主要动作部分,它包括驱动、滚筛、出石、出砂几部分(参见图2、图3);其工作原理如下:
    (1)废料从进料口进入主机后,经主机内的螺旋滚筛进行筛分、归类,使砂、石、浆水分别从出砂口、出石口、出水口排出;
    (2)如果长时间不使用本系统时,主机中的积水由排空管排出;
    (3)主机由电机驱动,动力经减速机、联轴器传至主轴,驱动滚筒进行筛分;
    主机设置一个端部观察窗和三个侧面观察窗,用于观察滚筒运行情况和清除滚筒筛网上的异物。

    图2 砂石分离机外形图1


    图3 砂石分离机外形图2


    供水系统
    主要包括水槽、泵、水管和阀门等构件;它为砂石分离机、搅拌车提供必要的水源来完成砂石分离动作。
    搅拌系统包括搅拌电机、搅拌减速机、搅拌器、支架等部分,它按预定的程序间歇工作,防止浆水沉淀;为本系统和搅拌站随时取用浆水提供保证;

    图4 搅拌系统


    电气控制系统
    包括电气控制箱(手动、自动两种)、传感器、线缆等,是本系统的核心控制部分。它利用传感器采集周围各控制点的信息,然后统一规划,合理安排各功能元件协调动作,完美完成砂石分离、浆水回收这项任务。(参见图5)

    图5控制系统


    辅助部分
    主要包括水泵吊架、钢格板、护栏等防护、维护辅件,起到安全防护、方便保养的作用。
    五、系统的维护
    (1) 出砂口处、出石口处堆积的砂、石高度不能高于出料口,以防主机内的砂、石出不来而造成主机堵死;所以应及时清走筛分出来的砂、石;
    (2)如果搅拌站的混凝土中含有纤维类物料,则在分离机的筛分过程中,纤维有可能缠绕、牵挂于筛上。所以如果生产这类混凝土时,请定时打开各观察窗,观察筛网上是否缠绕有纤维类的杂物,如有,则及时清理掉,以保证主机的正常工作;
    (3)各出口处如果形成泥浆板结物,请及时清理,以防堵料;
    (4)主机两端的联轴器和滚道上如果缺少润滑脂,请及时涂抹;
    (5)确保在供水管路中,阀门关闭正常,密封性能良好。
    (6)为防止搅拌池沉淀,每月检查一次;并顺便检查泵笼、滤网是否堵塞。
    (7)每年检查搅拌叶片,如用损坏,请及时更换。






     

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